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XRF測試儀常見故障的診斷方法

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  XRF測試儀常見故障的診斷方法
  XRF測試儀是掃描型的儀器,當儀器運行時,許多部件在動作,如測角儀、晶體轉(zhuǎn)換器、準直器等,經(jīng)常動作的部件容易出現(xiàn)問題,另外控制和探測各個部件動作的電子線路板也可能出現(xiàn)問題。
  新型的XRF測試儀都裝有故障診斷軟件,分布于儀器各個部位的傳感器將儀器的狀態(tài)信號傳輸?shù)接嬎銠C,供儀器操作者和維修工程師判斷儀器是否正常,找到產(chǎn)生故障的部位。但是有些在測量過程中出現(xiàn)的問題靠診斷軟件是發(fā)現(xiàn)不了的,而且診斷軟件僅僅提示產(chǎn)生了故障,要找到產(chǎn)生故障的原因,要求維修人員對儀器的結(jié)構(gòu)比較熟悉,且具有一定的維修經(jīng)驗。本文介紹5種常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法。
  故障現(xiàn)象一:X射線發(fā)生器的高壓開不起來。
  故障分析:這是XRF測試儀較常見的故障,一般發(fā)生在開機時,偶爾也發(fā)生在儀器運行中。故障的產(chǎn)生原因可以從三個方面去分析:1、X射線防護系統(tǒng);2、內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng);3、高壓發(fā)生器及X射線光管。
  1.1X射線防護系統(tǒng)
  為了防止X射線泄漏,高壓發(fā)生器只有在射線防護系統(tǒng)正常的情況下才能啟動。射線防護系統(tǒng)正常與否,主要檢查以下二部分:
  1、面板的位置是否正常。XRF測試儀是一個封閉系統(tǒng),面板是zui外層的射線防護裝置,如果有一塊面板不到位,儀器就有射線泄漏的可能。因此,每塊面板上都有位置接觸傳感器,面板沒有*合上,高壓開不起來。
  2、X射線的警示標志是否正常。國家標準[1]規(guī)定XRF測試儀必須安裝紅色警告信號燈并與相應的開關(guān)聯(lián)動,因此如果信號燈失靈,高壓也開不起來。
  有一種簡單的方法可以判斷高壓不能啟動是否是由射線防護系統(tǒng)引起,即將儀器的狀態(tài)設(shè)定為維修狀態(tài),屏蔽射線防護系統(tǒng),如果這時高壓可以開起來,就可以確定故障是由射線防護系統(tǒng)的問題引起的。
  1.2內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
  高壓發(fā)生器的輸出功率一般為3kW或4kW,將高壓加至X射線光管后,除小部分用于產(chǎn)生X射線外,大部分轉(zhuǎn)化為熱能,由內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng)帶走。內(nèi)循環(huán)水用于冷卻陽極靶附近的光管頭部分,因此要求內(nèi)循環(huán)水為電導率很低的去離子水,以防高壓擊穿。內(nèi)循環(huán)水通過儀器內(nèi)部的去離子樹脂柱降低電導率,去離子樹脂柱中的樹脂會年久失效,因此高壓無法啟動時,可檢查一下內(nèi)循環(huán)水的電導率,如果電導率降不下去,考慮更換樹脂。另外,內(nèi)循環(huán)水的水位過低,也會導致高壓開不起來。
  還有一種故障現(xiàn)象是高壓開起來幾分鐘后跳掉,產(chǎn)生這種故障的原因可能為內(nèi)循環(huán)水的流量過小。內(nèi)循環(huán)水的流量通過流量計測量,水流過流量計時,帶動流量計內(nèi)的葉輪,葉輪切割磁力線,產(chǎn)生電信號。葉輪在水中長期轉(zhuǎn)動,可能會銹蝕,從而使葉輪的轉(zhuǎn)速減慢,流量計的電信號減弱,使儀器誤認為水流量過小而導致高壓跳掉。另外內(nèi)循環(huán)水的過濾網(wǎng)堵塞導致水流量減小,也會引起高壓跳掉。
  1.3高壓發(fā)生器及X射線光管本身
  高壓發(fā)生器和X射線光管是儀器內(nèi)zui貴重的部件,一般不會出問題。檢查高壓發(fā)生器,可將高壓發(fā)生器打開,根據(jù)電路圖,檢查各個開關(guān)是否在正常位置,看一下保險絲有沒有熔斷,再進一步的檢查由專業(yè)維修工程師來做。X射線光管是個封閉的部件,一旦損壞,只能更換,不能修理。檢查X射線光管,可檢查X射線光管與高壓電纜的連接是否正常,高壓電纜有無損壞。
  故障現(xiàn)象二光譜室和樣品室的真空抽不到規(guī)定值。
  故障分析:X射線熒光光譜分析通常在真空光路條件下工作,但光譜室和樣品室有很多部位與外部相連,可能漏氣的部位很多。檢查真空故障時,將可能出問題的地方人為分隔為三部分:真空泵、樣品室、光譜室,對這三部分逐一檢查以縮小范圍。
  2.1真空泵
  將真空泵與光譜室和樣品室的接口拆下并用橡皮塞堵住,然后抽真空,如果能在幾秒鐘內(nèi)抽到規(guī)定值,可以排除真空泵出現(xiàn)故障的可能性。如果能抽到規(guī)定值但時間較長,可能是真空泵的效率降低,這種情況一般發(fā)生在經(jīng)常分析壓片樣品和油品的儀器上,粉末或油被吸到真空泵油中,改變了油的粘度,這時需更換真空泵油。
  2.2樣品室
  樣品室zui常見的漏氣部位是樣品自轉(zhuǎn)裝置上的密封圈,樣品測量時通常以0.5轉(zhuǎn)/秒的速度自轉(zhuǎn),儀器幾年運行下來,樣品自轉(zhuǎn)處的密封圈磨損,密封效果變差。
  2.3光譜室
  光譜室zui常見的漏氣部位是流氣計數(shù)器,流氣計數(shù)器安裝在光譜室內(nèi),有一根入氣管和一根出氣管與外界相通,流氣計數(shù)器的窗膜很薄,窗膜漏氣,就會影響光譜室真空。檢查方法:將入氣管和出氣管用一根軟管連接,使流氣計數(shù)器與外界隔絕,然后抽真空。
  檢查真空故障,在拆卸和安裝時,要小心操作,不要讓灰或頭發(fā)掉到密封圈上,以避免產(chǎn)生新的漏氣點,安裝時可以在密封部位涂一點真空油脂。
  故障現(xiàn)象三計數(shù)率不穩(wěn)定。
  故障分析:XRF測試儀的常用探測器有二個:流氣計數(shù)器和閃爍計數(shù)器。閃爍計數(shù)器很穩(wěn)定,問題常出現(xiàn)在流氣計數(shù)器上。
  流氣計數(shù)器窗膜由一塊聚酯薄膜、hostaphan膜或聚丙烯薄膜鍍上一層很薄(約30nm)的鋁膜所構(gòu)成,由于窗膜承受大氣壓力,一段時間后隨著基體材料的延展,鋁膜可能產(chǎn)生裂紋,從而減弱導電性能,這種情況對脈沖高度分布影響不大,但會使計數(shù)率不穩(wěn)定。新型號的XRF測試儀一般都安裝1μm甚至0.6μm的窗膜,而不再使用6μm的窗膜,因此流氣計數(shù)器的窗膜導電性能下降的可能性增大。
  檢查方法:在低X射線光管功率情況下,選一個KKα計數(shù)率約2000CPS的樣品,測定計數(shù)率,然后用一個鉀含量高的樣品取代原樣品,將光管調(diào)到滿功率,保持2分鐘,再將X射線光管功率減至原值,測量*個樣品,如窗膜導電正常,將得到原計數(shù)率,如窗膜導電性能變差,會發(fā)現(xiàn)計數(shù)率減小,然后慢慢回升至初始值,這時就應調(diào)換窗膜。
  故障現(xiàn)象四2θ掃描時,發(fā)現(xiàn)峰形不光滑,有小鋸齒狀。
  故障分析:晶體是儀器內(nèi)zui脆弱的部件,盡量不要用手接觸衍射面,如果手或其他東西碰到了晶體的衍射面,就會污染晶體,手上的汗或其他物質(zhì)滲到晶體的表面,使晶體表面的晶格間距發(fā)生變化,而X射線熒光的衍射主要發(fā)生在晶體的表面,因此造成2θ掃描的峰形不光滑。這種故障一時很難消除,文獻[3]介紹了晶體的表面處理方法,但一般清洗不干凈。
  故障現(xiàn)象五2θ掃描時只出現(xiàn)噪聲信號,沒有峰位信號。
  故障分析:
  可能的原因有二個:
  5.1探測器的前置放大電路出現(xiàn)故障,出現(xiàn)的噪聲信號為電路噪聲,不是X射線信號。
  5.2測角儀的θ和2θ耦合關(guān)系發(fā)生混亂,通常是控制θ和2θ耦合關(guān)系的CMOS中的數(shù)據(jù)由于電池漏電等原因丟失,這時需要重新對光。
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